一,安装工艺流程
1、管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
2、根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。
3、对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对于软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
4、管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和挖深可按管道接口尺寸确定。在接口后，应立即用中粗砂回填密实。
5、对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道铺设前对基础进行加固处理。
6、聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。
7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽，漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中，克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。
8、承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。
9、接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土和水等杂物，然后立将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入挖深作为位置识别，以便判断是否插入到位。
10、插口插入承口时，严禁用铁锤敲击管体，逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。
11、插口插入承口时，根据克拉管标准设计要求，插口插入(70mm)后，预热铜丝，预热完毕后再继续插入承口，最后达到承插口完全紧闭效果。
在低温条件下进行管道施工，若操作不当极易导致管材破裂，那么为了保证克拉管施工质量，我们应该注意些什么问题呢?今日小编根据多年施工经验，和大家聊聊新型管道克拉管冬季施工注意事项的那些事儿。
二,克拉管低温条件下施工注意事项：
1、一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高AX系数;而克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑。
2、严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，预防对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，预防管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管(0.63Mpa)时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。
3、施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土挖深，管线必须埋与冻土层以下，管线埋地挖深一般在1.2～1.5米以下;管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。
4、沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材(活套)每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。
5、下管前检查管材是否受损，特别承口与插口端，如有及时更换。 按规定削角(TS管:30-45°,活套管：20°)。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬下放。
6、施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，预防挖出之石块坠落入管沟冲击管材，另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上。
7、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固，以保证管线日后正常使用。
8、管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时，进口胶可以8小时)再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业，管线试压时要保证管道内水温与当时地温持平，预防因温差原因影响管线试压质量，可充满水2-3天后再进行试压。管材必须回填土后才能打压试水。
